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熔體泵與擠出機串聯的妙用

 　　熔體泵，作為一種高效且穩定的熔體處理設備，其核心功能在於將來自擠出機的高溫塑料熔體進行增壓和穩壓處理，確保流量穩定地送入擠出機頭。相較於各種類型的擠出機，熔體泵在穩定熔料壓力和流量方麵表現出卓越的性能。當它與單螺杆或同向雙螺杆擠出機串聯使用時，整個生產線的效益將得到顯著提升。

　　熔體泵的應用帶來了諸多顯著的好處。首先，它能夠顯著降低擠出製品的尺寸公差，使得單位重量的物料能夠製造出更多的產品。這在擠出製品的尺寸公差要求嚴格或原料成本高昂的場合下，顯得尤為重要。其次，將同向雙螺杆擠出機與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產線，不僅能夠大幅提升混煉質量和產量，還能有效降低加工每公斤物料的能耗，一般可降低25%左右。

　　此外，通過在原有的單螺杆或同向雙螺杆造粒擠出機上加裝熔體泵和相應的擠出機頭，可以省去造粒工序，直接擠出製品。這種係統特別適用於需要共混改性材料的擠出製品生產。它不僅能實現上述的優點，還能通過簡化生產工藝過程，縮短生產周期，進一步實現節能目標。

　　值得一提的是，熔體泵還能實現多台中小型擠出機同時向一台熔體泵供料的功能。熔料經過熔體泵增壓計量後，供給機頭擠出大型製品，如大口徑管材、寬幅板、膜等。這種配置的生產線結構緊湊，占地麵積小，而且擠出製品的截麵尺寸更加準確且易於控製。

　　後，在單螺杆排氣擠出機上配置熔體泵，能夠使整個係統的操作更加自如和穩定。在高機頭壓力和高產量的條件下，擠出量可以隨意調節，而絕不會出現冒料的情況。這極大地提升了生產效率和產品質量，為製造業帶來了革命性的變革。